A333 – barsoenergy

لوله فولادی ASTM A333 Grade 6 (و سایر گریدها)

جدول مشخصات محصول

توضیحات	مشخصات
A333 Seamless & Welded Steel Pipe	Product Name
EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI etc.	Standard
Carbon Steel	Material
1/2 “- 24”	Outer Diameter
Sch5, Sch10, Sch20, Sch30, STD, Sch40, Sch60, XS, Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS	Schedule
6-12 meters, Support customization	Length
Varnishing, Oiling, Hot Dip Galvanizing, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE	Surface Process
Plastic End Cap In Both End, Bundled Packing With Steel Strips	Packing
Machining(cnc), Centerless Grinding(cg), Heat Treatment, Annealing, Pickling, Polishing, Rolling, Forging, Cutting, Bending, Small Machining, etc.	Other Services
Plain End, Beveled End, Treaded	End
primarily used in low-temperature environments, such as oil and gas industries, power plants, and cryogenic services	Application
Fitting, Flange, Coupling, Clamp, Pipe Shoulder, Welding	Joint Method

معرفی استاندارد ASTM A333

استاندارد ASTM A333 توسط مؤسسه ASTM International تدوین شده و برای تولید لوله‌های فولادی درزدار و بدون درز طراحی شده که در شرایط دمای پایین (Low-Temperature Service) مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها به‌طور خاص برای محیط‌هایی ساخته شده‌اند که دما می‌تواند به‌شدت کاهش یابد، مانند صنایع برودتی، خطوط انتقال گاز طبیعی مایع (LNG)، و تأسیسات سردخانه‌ای.

گریدهای رایج

استاندارد A333 شامل چندین گرید است که هرکدام ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خاصی دارند. رایج‌ترین آن‌ها Grade 1 و Grade 6 هستند که مقاومت مناسبی در برابر شکست در دمای پایین دارند. گرید 6 به ‌ویژه در پروژه‌های صنعتی و خطوط انتقال گاز در مناطق سردسیر بسیار پرکاربرد است.

فرآیند تولید

لوله‌های A333 می‌توانند به دو روش تولید شوند:
در روش بدون درز (Seamless) ، بیلت فولادی سوراخ‌کاری شده و با نورد گرم یا کشش سرد به شکل لوله درمی‌آید.
در روش ERW (Electric Resistance Welded)، ورق فولادی به شکل لوله خم شده و با جوشکاری مقاومت الکتریکی درز آن بسته می‌شود.
پس از تولید، لوله‌ها تحت آزمون‌های مکانیکی، ضربه‌ای (Charpy V-notch)، آزمون هیدرواستاتیک، و آزمون‌های غیرمخرب قرار می‌گیرند تا از مقاومت آن‌ها در دمای پایین اطمینان حاصل شود.

کاربردهای صنعتی

لوله‌های ASTM A333 در خطوط انتقال گاز طبیعی مایع (LNG) ، تأسیسات برودتی و سردخانه‌ای، صنایع پتروشیمی در مناطق سردسیر، واحدهای فرآیندی با دمای پایین، و خطوط انتقال در پروژه‌های زمستانی یا قطبی کاربرد دارند.

مزایا

این لوله‌ها مقاومت بالایی در برابر شکست در دمای پایین دارند و قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری مناسبی ارائه می‌دهند. تنوع در گرید و نوع تولید (درزدار و بدون درز) و تطابق با استانداردهای بین‌المللی برای خدمات دمای پایین از دیگر مزایای آن‌هاست.

معایب

قیمت این لوله‌ها نسبت به لوله‌های معمولی بالاتر است، زیرا نیازمند آزمون‌های خاص و ترکیب آلیاژی دقیق هستند. همچنین برای استفاده در دماهای بالا یا محیط‌های خورنده شدید (بدون پوشش مناسب) محدودیت دارند و نیاز به کنترل کیفیت دقیق، به‌ویژه در آزمون‌های ضربه‌ای دارند.

تفاوت با استانداردهای دیگر

در مقایسه با ASTM A106، که برای دما و فشار بالا طراحی شده، A333 برای دمای پایین مناسب‌تر است.
در مقایسه با API 5L، که برای خطوط انتقال در شرایط معمولی یا فشار بالا استفاده می‌شود، A333 تخصصی‌تر و مقاوم‌تر در برابر سرماست.
در مقایسه با A53، که برای کاربردهای عمومی‌تر و فشار متوسط مناسب است، A333 برای شرایط سرمای شدید طراحی شده است.

سیالات قابل انتقال

لوله‌های A333 برای انتقال گاز طبیعی مایع (LNG)، نفت خام در مناطق سردسیر، بخار و آب سرد، هوا و نیتروژن در دمای پایین، و سیالات فرآیندی در تأسیسات برودتی مناسب هستند.

کاربرد در پروژه‌های ایران

در ایران، لوله‌های A333 بیشتر در پروژه‌هایی استفاده می‌شوند که در مناطق سردسیر یا کوهستانی اجرا می‌شوند، مانند خطوط انتقال گاز در استان‌های آذربایجان، کردستان، خراسان شمالی، و زنجان. همچنین در تأسیسات LNG، سردخانه‌های صنعتی، و واحدهای پتروشیمی با فرآیندهای دمای پایین نیز کاربرد دارند.

مشخصات فنی لوله فولادی ASTM A333 Grade 6 (و سایر گریدها)

1. استانداردهای مرتبط

استاندارد ساخت ASTM A333 / ASME SA333:
استاندارد ابعاد ASME B36.10M :
استاندارد ضخامت: طبق Scheduleهای ANSI یا ضخامت‌های سفارشی
استاندارد تولید فولاد: فولاد کربنی و آلیاژی با خواص مکانیکی مناسب برای دمای پایین

2. نوع لوله

بدون درز (Seamless)
جوشی با جوش مقاومتی الکتریکی (ERW)
مناسب برای سرویس‌های دمای پایین (Low-Temperature Service)
قابل استفاده در خطوط انتقال گاز مایع، نیتروژن، اکسیژن، آمونیاک، و سایر سیالات سرد
طراحی‌شده برای حفظ انعطاف‌پذیری و استحکام در دماهای زیر صفر

3. گریدهای رایج

Grade 1
Grade 3
Grade 4
Grade 6 (رایج‌ترین گرید در صنعت)
Grade 7
Grade 8
Grade 9
Grade 10
هر گرید ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خاص خود را دارد، ولی همگی برای دمای پایین طراحی شده‌اند

4. فرآیند تولید

تولید به روش گرم یا سرد برای لوله‌های بدون درز
جوشکاری با کنترل کیفیت بالا برای لوله‌های جوشی
عملیات حرارتی نهایی برای تضمین خواص مکانیکی در دمای پایین
تست ضربه (Impact Test) در دمای -45°C برای Grade 6 الزامی است
تست هیدرواستاتیک و تست‌های غیرمخرب طبق استاندارد

5. محدوده سایز اسمی (NPS)

از ½ اینچ تا 24 اینچ
سایزهای بزرگ‌تر معمولاً به صورت سفارشی تولید می‌شوند

6. قطر خارجی قابل تولید

از حدود 21٫3 میلی‌متر تا 610 میلی‌متر
بسته به سایز اسمی و Schedule انتخابی

7. ضخامت دیواره قابل تولید

مطابق با Scheduleهای استاندارد:
- Schedule 10
- Schedule 20
- Schedule 40
- Schedule 80
- Schedule 160
- Schedule XXH
ضخامت‌های سفارشی تا 50 میلی‌متر و بیشتر نیز قابل تولید هستند