Spiral - barsoenergy

لوله فولادی SSAW (Spiral Welded Pipe)

جدول مشخصات محصول

توضیحات	مشخصات
Spiral Submerged Arc Welded Pipe SSAW	Product Name
EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI etc.	Standard
Carbon Steel	Material
14 “- 64”	Outer Diameter
5mm-25.4mm	Wall Thickness
6-12 meters, Support customization	Length
Varnishing, Oiling, Hot Dip Galvanizing, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE	Surface Process
Plastic End Cap In Both End, Bundled Packing With Steel Strips	Packing
Machining(cnc), Centerless Grinding(cg), Heat Treatment, Annealing, Pickling, Polishing, Rolling, Forging, Cutting, Bending, Small Machining, etc.	Other Services
Plain End, Beveled End, Treaded	End
Used for oil and gas, water transmission, engineering, offshore projects	Application
Fitting, Flange, Coupling, Clamp, Pipe Shoulder, Welding	Joint Method

معرفی لوله‌های اسپیرال

لوله‌های اسپیرال یا Spiral Welded Pipes نوعی لوله فولادی درزدار هستند که با استفاده از ورق فولادی به‌صورت مارپیچی شکل داده شده و درز آن‌ها به‌صورت پیوسته جوشکاری می‌شود. این لوله‌ها معمولاً با روش جوش زیرپودری دوطرفه (Double Submerged Arc Welding – DSAW) تولید می‌شوند و به دلیل انعطاف‌پذیری در قطر و طول، در پروژه‌های انتقالی بزرگ بسیار پرکاربرد هستند.

دسته‌بندی لوله‌های اسپیرال

این لوله‌ها در دسته SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) قرار می‌گیرند و معمولاً در قطرهای بزرگ‌تر از 20 اینچ تولید می‌شوند. بسته به نیاز پروژه، می‌توان آن‌ها را با پوشش‌های داخلی و خارجی تجهیز کرد تا در برابر خوردگی مقاوم‌تر شوند.

فرآیند تولید

تولید لوله اسپیرال با برش ورق فولادی به صورت نواری آغاز می‌شود. سپس ورق به شکل مارپیچی فرم داده شده و درز آن با جوش زیرپودری دوطرفه جوشکاری می‌شود. پس از آن، آزمون‌های هیدرواستاتیک، کشش، خم و غیرمخرب روی لوله انجام می‌گیرد و در صورت نیاز، پوشش‌های محافظتی روی سطح داخلی یا خارجی اعمال می‌شود. این روش امکان تولید لوله‌هایی با قطر متغیر و طول بلند را فراهم می‌کند بدون اینکه نیاز به تغییر عرض ورق باشد.

کاربردهای صنعتی

لوله‌های اسپیرال در خطوط انتقال آب، فاضلاب، زهکشی، نفت و گاز با فشار متوسط، پروژه‌های زیرساختی شهری و روستایی، تأسیسات دریایی و پایه‌های سازه‌ای عمرانی کاربرد دارند.

مزایا

این لوله‌ها انعطاف‌پذیری بالایی در قطر و طول دارند و امکان تولید در ابعاد بزرگ با هزینه کمتر را فراهم می‌کنند. استفاده بهینه از ورق فولادی، مقاومت مناسب در برابر فشار، قیمت اقتصادی‌تر نسبت به لوله‌های بدون درز، و قابلیت پوشش‌دهی آسان از دیگر مزایای آن‌هاست.

معایب

در محل جوش مارپیچی احتمال تمرکز تنش وجود دارد. همچنین در محیط‌های بسیار خورنده، در صورت نبود پوشش مناسب، حساسیت به خوردگی افزایش می‌یابد. این لوله‌ها برای سیالات بسیار حساس یا فشارهای فوق‌العاده بالا مناسب نیستند و نیاز به کنترل دقیق کیفیت جوشکاری دارند.

تفاوت با سایر استانداردها

در مقایسه با ASTM A106 که فقط بدون درز است، لوله اسپیرال درزدار بوده و برای کاربردهای انتقالی با فشار متوسط مناسب‌تر است. نسبت به API 5L ، لوله‌های اسپیرال بیشتر در پروژه‌های آب‌رسانی و عمرانی استفاده می‌شوند، مگر اینکه با گریدهای مقاوم‌سازی‌شده تولید شوند. در برابر ERW Pipes، لوله‌های اسپیرال قابلیت تولید در قطرهای بزرگ‌تر را دارند ولی در دقت ابعادی و یکنواختی سطح، ERW برتری دارد.

سیالات قابل انتقال

لوله‌های اسپیرال برای انتقال آب خام، آشامیدنی، صنعتی، فاضلاب، نفت سبک، گاز طبیعی در فشارهای متوسط، هوا، بخار و سیالات غیرخورنده در پروژه‌های عمرانی مناسب هستند.

کاربرد در پروژه‌های ایران

در ایران، این لوله‌ها در پروژه‌های انتقال آب، فاضلاب، زهکشی، و برخی خطوط نفت و گاز با فشار متوسط استفاده می‌شوند. شرکت‌های عمرانی، آب منطقه‌ای و پروژه‌های EPC شهری و روستایی از این نوع لوله بهره می‌برند. همچنین در برخی موارد برای خطوط انتقال نفت خام در قطرهای بالا از لوله‌های اسپیرال با پوشش‌های مقاوم استفاده شده است.