LSAW Pipe - barsoenergy

لوله فولادی (LSAW جوش طولی زیرپودری)

جدول مشخصات محصول

توضیحات	مشخصات
LSAW Pipe	Product Name
EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI etc.	Standard
Carbon Steel	Material
18“- 48”	Outer Diameter
9.5mm-25.4mm	Wall Thickness
6-12 meters, Support customization	Length
Varnishing, Oiling, Hot Dip Galvanizing, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE	Surface Process
Plastic End Cap In Both End, Bundled Packing With Steel Strips	Packing
Machining(cnc), Centerless Grinding(cg), Heat Treatment, Annealing, Pickling, Polishing, Rolling, Forging, Cutting, Bending, Small Machining, etc.	Other Services
Plain End, Beveled End	End
Pipeline Construction, Oil and Gas Transmission, Agriculture and Irrigation, Infrastructure Development, Energy Sector,Mining, Construction and Structural Application	Application
Fitting, Flange, Coupling, Clamp, Pipe Shoulder, Welding	Joint Method

معرفی لوله‌های LSAW

لوله‌های LSAW یا Longitudinal Submerged Arc Welded نوعی از لوله‌های فولادی درزدار هستند که درز جوش آن‌ها به‌صورت طولی و با روش جوش زیرپودری (SAW) انجام می‌شود. این لوله‌ها از ورق فولادی تخت (Plate) تولید می‌شوند و به دلیل دقت بالا، مقاومت مکانیکی مناسب و قابلیت کنترل کیفیت دقیق، در پروژه‌های انتقال نفت و گاز با فشار بالا و حساسیت زیاد کاربرد دارند.

روش‌های شکل‌دهی

لوله‌های LSAW معمولاً با دو فرآیند شکل‌دهی تولید می‌شوند:
در روش UOE، ورق ابتدا به شکل U، سپس O فرم داده شده و در نهایت Expand می‌شود.
در روش JCOE، ورق به ترتیب به شکل J، سپس C، سپس O خم می‌شود و سپس جوشکاری انجام می‌گیرد. هر دو روش برای تولید لوله‌هایی با قطر بالا و ضخامت زیاد مناسب‌اند.

فرآیند تولید

تولید لوله LSAW با برش ورق فولادی تخت آغاز می‌شود. سپس ورق به‌صورت طولی خم شده و درز آن با جوش زیرپودری از داخل و خارج جوشکاری می‌شود. پس از جوشکاری، آزمون‌های غیرمخرب مانند UT و RT، آزمون هیدرواستاتیک، و آزمون‌های مکانیکی انجام می‌گیرد. در صورت نیاز، پوشش‌های داخلی و خارجی مانند FBE یا 3LPE نیز اعمال می‌شود.

کاربردهای صنعتی

لوله‌های LSAW در خطوط انتقال نفت خام و گاز طبیعی با فشار بالا، پروژه‌های سراسری انتقال گاز (IGAT)، تأسیسات دریایی و زیرزمینی، خطوط انتقال در مناطق کوهستانی یا دورافتاده، و پایه‌های سازه‌ای و شمع‌کوبی در پروژه‌های عمرانی سنگین کاربرد دارند.

مزایا

این لوله‌ها مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارند و برای خطوط انتقال حیاتی بسیار مناسب‌اند. دقت ابعادی بالا، یکنواختی سطح داخلی و خارجی، قابلیت آزمون‌پذیری کامل در محل جوش، امکان تولید در قطرهای بزرگ و ضخامت‌های بالا، و تطابق با استانداردهای API 5L PSL2 از دیگر مزایای آن‌هاست.

معایب

هزینه تولید لوله‌های LSAW نسبت به ERW یا اسپیرال بالاتر است. همچنین سرعت تولید پایین‌تری دارند و نیازمند تجهیزات سنگین و کنترل کیفیت دقیق هستند. این لوله‌ها برای قطرهای کوچک یا پروژه‌های کم‌هزینه مناسب نیستند.

تفاوت با سایر روش‌ها و استانداردها

در مقایسه با ERW، لوله‌های LSAW مقاومت بالاتری دارند و برای فشار بالا مناسب‌ترند، ولی هزینه بیشتری دارند. نسبت به Spiral Pipes (SSAW)، لوله‌های LSAW دقت ابعادی و یکنواختی بیشتری دارند و در پروژه‌های حساس‌تر استفاده می‌شوند. در برابر Seamless Pipes مثل A106، لوله‌های LSAW در قطرهای بزرگ‌تر و طول‌های بلندتر تولید می‌شوند، ولی برای دماهای بسیار بالا کمتر مناسب‌اند.

سیالات قابل انتقال

لوله‌های LSAW برای انتقال نفت خام، فرآورده‌های نفتی، گاز طبیعی و صنعتی در فشار بالا، آب صنعتی و خطوط زیرزمینی، سیالات شیمیایی غیرخورنده (با پوشش مناسب)، و هوا و بخار در خطوط انتقال طولانی مناسب هستند.

کاربرد در پروژه‌های ایران

در ایران، لوله‌های LSAW در پروژه‌های انتقال گاز سراسری (IGAT)، خطوط نفت خام، پروژه‌های پتروشیمی، و تأسیسات زیرساختی استفاده می‌شوند. شرکت‌هایی مانند پتروپارس، OIEC، و مپنا از این نوع لوله در پروژه‌های EPC بهره می‌برند، به‌ویژه در گریدهای API 5L X52، X60 و X70 برای خطوط با فشار بالا و طول زیاد.