مشخصات فنی فلنج (Slip-On)
- خانه
- فلنج
| توضیحات | مشخصات |
|---|---|
| Slip-On Flange | Flange Type |
| 1/2" to 24” (ASME B16.5) | | Size (inch) |
| 150#, 300#, 600#, 900# | Pressure Class |
| Carbon Steel: ASTM A105, A350 LF2 | Stainless Steel: 304, 304L, 316, 316L, 321 | Alloy Steel: F11, F22, F51 | Duplex & Super Duplex | Nickel Alloys | Materials |
| Medium pressure, cooling water, steam lines | Applications |
مشخصات فنی فلنج Slip-On
1. تعریف و کاربرد
فلنج Slip-On نوعی فلنج است که لوله از داخل سوراخ فلنج عبور میکند و سپس از دو طرف (داخل و بیرون) جوش داده میشود. این نوع فلنج برای فشارهای متوسط و کاربردهای عمومی بسیار رایج است و نصب آسانتری نسبت به فلنجهای گردندار دارد.
2. استاندارد ساخت
- : ASME B16.5 برای سایزهای تا 24 اینچ
- : ASME B16.47 برای سایزهای بالاتر از 24 اینچ (Series A,B)
- : DIN / EN / JIS برای پروژههای اروپایی و آسیایی
3. استاندارد متریال
- فولاد کربنی: ASTM A105 و برای دمای پایین A350 LF2
- استنلس استیل : F321, F347، F316، ASTM A182 F304
- فولاد آلیاژی: ، F91 ASTM A182 F11, F22,
- فولاد با استحکام بالا: F60، F65، ASTM A694 F52, F70
- داپلکس و سوپر داپلکس: برای محیطهای بسیار خورنده
4. انواع فلنج Slip-On
- نوع استاندارد (Standard Slip-On): رایجترین نوع برای فشارهای متوسط
- نوع با گردن کوتاه (Short Hub): برای نصب آسانتر
- نوع با گردن بلند (Long Hub): برای کاربردهای خاص
- نوع با سوراخ بزرگتر (Large Bore): برای لولههای خاص یا تجهیزات
5. کلاسهای فشار
طبق استاندارد ASME B16.5 ، فلنجهای Slip-On در کلاسهای زیر تولید میشوند:
- Class 150
- Class 300
- Class 600
- Class 900
کلاسهای پایینتر (150 و 300) رایجترین هستند
📏 محدوده سایز فلنج Slip-On
1. طبق استاندارد ASME B16.5
- سایز اسمی (NPS): از ½ اینچ تا 24 اینچ
- این محدوده شامل تمام سایزهای رایج صنعتی برای فشارهای سبک تا متوسط هست
- کلاسهای فشار تعریفشده: 150، 300، 600، 900،
2. طبق استاندارد ASME B16.47
- فلنجهای Slip-On در این استاندارد تعریف نشدهاند
- یعنی سایزهای بالاتر از 24 اینچ برای Slip-On استاندارد ندارند و بهصورت سفارشی یا با طراحی خاص ممکن است تولید شوند، ولی در محدوده استاندارد نیستند
✅ نتیجه تخصصی:
فلنجهای Slip-On طبق استاندارد رسمی فقط تا سایز 24 اینچ تولید میشوند، و برای سایزهای بزرگتر از این، از فلنجهای دیگر مثل Welding Neck یا Blind استفاده میشود.
7. تحمل فشار و دما
- تحمل فشار کمتر نسبت به فلنجهای Welding Neck
- مناسب برای فشارهای متوسط و دمای معمولی
- در کلاس 150 و متریال A105 ، تحمل فشار در دمای 38°C حدود 285 psi
- در دمای بالا، تحمل فشار کاهش مییابد
- برای دماهای بالا یا محیطهای خورنده، استفاده از استنلس استیل یا آلیاژی توصیه میشود
8. مزایا
- نصب آسان و سریع
- نیاز به جوشکاری سادهتر نسبت به فلنجهای گردن دار
- قیمت پایینتر
- مناسب برای خطوط کم فشار و غیرحساس
- قابل استفاده در فضاهای محدود
9. معایب
- تحمل فشار و دمای کمتر نسبت به فلنجهای گردن دار
- احتمال نشت بیشتر در سرویسهای بحرانی
- نیاز به جوشکاری از دو طرف برای اطمینان بیشتر
- مناسب نبودن برای خطوط با لرزش یا تنش بالا
10. صنایع مصرفکننده
فلنجهای Slip-On در صنایع زیر کاربرد دارند:
- تأسیسات ساختمانی و صنعتی
- خطوط انتقال آب، بخار، هوا و گاز
- صنایع غذایی و دارویی (در صورت استفاده از استنلس استیل)
- پروژههای عمرانی و زیرساختی
- سیستمهای آتشنشانی
- خطوط فرآیندی با فشار متوسط
