| توضیحات | مشخصات |
|---|---|
| Lap Joint Flange | Flange Type |
| 1/2" to 24” (ASME B16.5) | Size (inch) |
| 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# | Pressure Class |
| Carbon Steel: ASTM A105, A350 LF2 | Stainless Steel: 304, 304L, 316, 316L, 321 | Alloy Steel: F11, F22, F51 | Duplex & Super Duplex | Nickel Alloys + Stub End: Stainless Steel (304, 304L, 316, 316L) | Materials |
| Frequent dismantling required (Petrochemical, Food, Pharmaceutical industries) | Applications |
مشخصات فنی فلنج لبهدار ( Lap Joint)
1. تعریف و کاربرد
فلنج Lap Joint نوعی فلنج دوتکه است که همراه با قطعهای به نام Stub End استفاده میشود. فلنج بهصورت لغزنده روی Stub End قرار میگیرد و اتصال اصلی از طریق جوشکاری Stub End به لوله انجام میشود. فلنج آزاد باقی میماند و فقط برای اتصال پیچ و مهرهای استفاده میشود. این طراحی باعث میشود فلنج قابل چرخش باشد و نصب آسانتری در شرایط محدود فراهم کند.
2. استاندارد ساخت
- : ASME B16.5 برای سایزهای تا 24 اینچ
- : DIN / EN / JIS برای پروژههای اروپایی و آسیایی
3. استاندارد متریال
- فولاد کربنی: ASTM A105 و برای دمای پایین A350 LF2
- استنلس استیل : F321, F347، F316، ASTM A182 F304
- فولاد آلیاژی: ، F91 ASTM A182 F11, F22,
- فولاد با استحکام بالا: F60، F65، ASTM A694 F52, F70
- Stub End:
- معمولاً از همان متریال لوله انتخاب میشود
- برای محیطهای خورنده، از استنلس استیل یا داپلکس استفاده میشود
4. انواع فلنج Lap Joint
- استاندارد (Flat Face): رایجترین نوع
- Raised Face: برای آببندی بهتر در فشارهای بالاتر
- Stub End با گردن کوتاه یا بلند: بسته به نوع اتصال و فضای نصب
- Van Stone Type: نوع خاصی که Stub End بهصورت شکلدار تولید میشود
5. کلاسهای فشار
طبق استاندارد ASME B16.5، فلنجهای Lap Joint در کلاسهای زیر تولید میشوند:
- Class 150
- Class 300
- Class 600
- Class 900
- Class 1500
- Class 2500
کلاسهای 150 و 300 رایجترین هستند
6. سایزهای قابل تولید
- سایزهای رایج صنعتی: از 1 اینچ تا 24 اینچ طبق ASME B16.5
- قطر داخلی فلنج باید با Stub End هماهنگ باشد
7. تحمل فشار و دما
- تحمل فشار کمتر نسبت به فلنجهای جوشی مثل Welding Neck
- مناسب برای فشارهای متوسط و دمای معمولی
- برای دماهای بالا یا محیطهای خورنده، استفاده از Stub End استنلس استیل توصیه میشود
- فلنج بهتنهایی جوش نمیشود، بنابراین تنش مکانیکی کمتری تحمل میکند
8. مزایا
- نصب آسان و سریع، مخصوصاً در فضاهای محدود
- قابلیت چرخش فلنج برای تنظیم سوراخهای پیچ
- مناسب برای خطوطی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر دارند
- کاهش هزینه در پروژههایی که Stub End از متریال گرانقیمت است و فلنج از متریال ارزانتر انتخاب میشود
9. معایب
- تحمل فشار و دمای کمتر نسبت به فلنجهای جوشی
- نیاز به دو قطعه فلنج ( Stub End)+
- مناسب نبودن برای سرویسهای بحرانی یا لرزش دار
- احتمال نشت بیشتر در فشارهای بالا
10. صنایع مصرفکننده
فلنجهای Lap Joint در صنایع زیر کاربرد دارند:
- صنایع غذایی و دارویی (بهویژه با Stub End (استنلس استیل)
- خطوط انتقال آب، بخار، هوا و گاز
- تأسیسات ساختمانی و صنعتی
- پروژههای عمرانی و زیرساختی
- خطوط فرآیندی با نیاز به باز و بسته شدن مکرر
- سیستمهای بهداشتی و استریل



