شیر یک طرفه فولادی فورج (Forged Steel Check Valve)
- خانه
- شیرالات صنعتی
| توضیحات | مشخصات |
|---|---|
| API 602, ASME B16.34, BS 5352 | Design |
| ASME B16.10, | Face to Face |
| ASME B16.5 | Flange End |
| ASME B16.25 | Butt-welding End |
| ASME B1.20.1 | Thread Connection Dimension |
| 1/4” ~ 2” | Size |
| 800Lb ~ 2500Lb | Class |
| piston, swing check, or ball check valve. | Disc Type |
| Thread / Socket Weld | Connection |
| -29°C to 420°C | Temperature |
| Petroleum Refining / Chemical / Water / Power, etc. | Application |
| Carbon steel (, A105, A350 LF2) Stainless steel A182 (F304, F316, F304L, F316L) Special alloy (Hastelloy, Inconel, Monel, Aluminium bronze), etc. | Body |
| Carbon steel (, A105, A350 LF2) Stainless steel A182 (F304, F316, F304L, F316L) Special alloy (Hastelloy, Inconel, Monel, Aluminium bronze), etc. | Cover |
| F6/F6A / F304 / F316 /etc. | Disc |
| ASTM A182-F316/STL/ ASTM A105 +Stellite Faced | Seat |
🔧 شیر یک طرفه فولادی فورج (Forged Steel Check Valve)
شیرهای یک طرفه تولید شده به روش فورج از جمله تجهیزات محافظتی در سیستمهای پایپینگ صنعتی هستند که برای جلوگیری از برگشت جریان سیال طراحی شدهاند. این شیرها به صورت خودکار عمل میکنند و با فشار سیال باز شده و در صورت کاهش یا برگشت جریان، بسته میشوند. فرآیند فورجینگ باعث افزایش استحکام، یکنواختی ساختار فلز و مقاومت بالا در فشارهای شدید میشود.
سایزهای تولیدی:
- تولید از سایز ¼ اینچ تا 2 اینچ
- سایزهای رایج صنعتی: ½، ¾، 1، 1½، 2، اینچ
- مناسب برای خطوط با قطر کم و فشار بالا
کلاسهای فشار:
- تولید در کلاسهای فشار 800، 900، 1500، 2500
- طبق استانداردهای ASME B16.34 و API 602
- مناسب برای سرویسهای بخار، گاز، روغن و سیالات خورنده
استانداردهای ساخت:
- API 602 برای طراحی شیرهای چک فورجشده
- ASME B16.34 برای الزامات فشار-دما
- ASME B16.10 برای طول ساختاری شیر
- ASME B16.11 برای اتصالات سوکتی و رزوهای
- API 598 برای تست نشتی و فشار
استانداردهای متریال:
🔹 بدنه و درپوش (Body & Cap):
- : ASTM A105 فولاد کربنی فورج شده برای فشار و دمای معمولی
- : ASTM A182 F11 / F22 آلیاژ کروم مولیبدن برای دما و فشار بالا
- : ASTM A182 F304 / F316 فولاد ضدزنگ فورج شده برای محیطهای خورنده
- ASTM A350 LF2 : فولاد کربنی برای دماهای پایین و سرویسهای کرایوژنیک
- ASTM A182 F51 / F53 : داپلکس استنلس استیل برای مقاومت بالا در برابر خوردگی
🔹 اجزای داخلی (Trim):
- Gate/Disc : F304, ASTM A182 F6a F316,یا پوشش استلایت برای مقاومت سایشی
- Seat Ring : فولاد کربنی سختکاریشده، F6a، F316 یا استلایت
- Stem : ASTM A182 F6a F304, یا F316 برای مقاومت در برابر پیچش و خوردگی
- : Gasket اسپیرال پیچ از فولاد ضد زنگ با گرافیت یا PTFE طبق ASME B16.20
Packing : گرافیت، PTFE یا مواد بدون آزبست طبق API 622
استانداردهای مرتبط با متریال:
- : ASTM A105 / A182 / A350برای فورجینگ بدنه و اجزای داخلی
- : ASME B16.34 برای تعیین محدوده فشار و دمای مجاز
- API 602 / 594 : برای طراحی و انتخاب Trim مناسب
- API 598 : برای تست عملکرد و نشتی
- : NACE MR0175 / ISO 15156 برای مقاومت در برابر سولفید هیدروژن در محیطهای ترش
مزایا:
- عملکرد خودکار بدون نیاز به اپراتور
- استحکام بالا به دلیل فرآیند فورجینگ
- طراحی فشرده و سبک تر نسبت به شیرهای ریختهگریشده
- مناسب برای فشارهای بالا و دماهای شدید
- جلوگیری مؤثر از برگشت جریان و آسیب به تجهیزات
- تنوع در نوع اتصال : سوکتی، رزوهای، فلنجی و جوشی
معایب:
- محدودیت در سایز تولید (معمولاً تا 2 اینچ)
- نیاز به انتخاب دقیق نوع دیسک بر اساس نوع سیال و سرعت جریان
- قیمت بالاتر نسبت به شیرهای ریخته گریشده در سایز مشابه
صنایع مصرفکننده:
- نیروگاهها: جلوگیری از برگشت بخار یا آب تغذیه
- نفت و گاز: خطوط فرآیندی، ایستگاههای تقلیل فشار
- پتروشیمی و شیمیایی: محافظت از پمپها و کمپرسورها
- صنایع دریایی و فراساحل: محیطهای خورنده و فشار بالا
- صنایع فلزی و معدنی: سرویسهای سنگین و دمای بالا
🧩 انواع شیرهای چک فورجشده (Forged Check Valve Types)
Swing Check Valve -1
دیسک بهصورت لولایی باز و بسته میشود، مناسب برای جریانهای یکنواخت با سرعت متوسط
Piston Check Valve -2
دیسک پیستونی با حرکت عمودی، مناسب برای فشار بالا و جریانهای متغیر
Ball Check Valve -3
دیسک کروی، مناسب برای سیالات تمیز و فشار پایین، عملکرد سریع و ساده
