شیر سوزنی فولادی فورج‌ (Forged Steel Globe Valve)

جدول مشخصات محصول
توضیحات مشخصات
API 602, ASME B16.34, BSA 5352 Design
ASME B16.10, EN 558(threaded and sw as per manufacturers std) Face to Face
ASME B16.5 Flange End
ASME B16.25 Butt-welding End
ASME B1.20.1 Thread Connection Dimension
1/4” ~ 2” Size
800Lb ~ 2500Lb Class
Thread / Socket Weld Connection
Manual Operation
-29°C to 420°C Temperature
Petroleum Refining / Chemical / Water / Power, etc. Application
Carbon steel (, A105, A350 LF2) Stainless steel A182 (F304, F316, F304L, F316L) Special alloy (Hastelloy, Inconel, Monel, Aluminium bronze), etc. Body
A182 F6/F304L, F316L Disc
F6/F6A / F304 / F316 / etc. Stem
ASTM A182-F316/STL/ ASTM A105 +Stellite Faced Seat

🔧 شیر سوزنی فولادی فورج‌ (Forged Steel Globe Valve)  

شیرهای Globe فورج‌ از جمله تجهیزات کنترلی مقاوم در سیستم‌های پایپینگ صنعتی هستند که برای تنظیم، کنترل و قطع جریان سیال در فشارهای بالا و سایزهای کوچک تا متوسط طراحی شده‌اند. فرآیند فورجینگ باعث افزایش استحکام مکانیکی، یکنواختی ساختار فلز و کاهش احتمال نشتی در شرایط سخت می‌شود.

  1. سایزهای تولیدی:
  • تولید از سایز ¼ اینچ تا 2 اینچ
  • سایزهای رایج صنعتی: ½، ¾، 1، 1½، 2 اینچ
  • مناسب برای خطوط با قطر کم و فشار بالا
  1. کلاس‌های فشار:
  • تولید در کلاس‌های فشار 800، 1500، 2500
  • طبق استانداردهای ASME B16.34 و API 602
  • مناسب برای سرویس‌های بخار، گاز، روغن و سیالات خورنده
  1. استانداردهای ساخت:
  • API 602  : برای طراحی شیرهای Globe فورج‌
  •  : ASME B16.34 برای الزامات فشار-دما
  • ASME B16.10  : برای طول ساختاری شیر
  • ASME B16.11  : برای اتصالات سوکتی و رزوه‌ای
  • API 598  : برای تست نشتی و فشار
  1. استانداردهای متریال:
🔹 بدنه و درپوش (Body & Bonnet):
  • : ASTM A105  فولاد کربنی فورج ‌شده برای فشار و دمای معمولی
  • : ASTM A182 F11 / F22 آلیاژ کروم مولیبدن برای دما و فشار بالا
  •  : ASTM A182 F304 / F316 فولاد ضدزنگ فورج‌ شده برای محیط‌های خورنده
  • ASTM A350 LF2 : فولاد کربنی برای دماهای پایین و سرویس‌های کرایوژنیک
  • ASTM A182 F51 / F53  : داپلکس استنلس استیل برای مقاومت بالا در برابر خوردگی
🔹 اجزای داخلی (Trim):
  • Gate/Disc  : F304, ASTM A182 F6a  F316,یا پوشش استلایت برای مقاومت سایشی
  • Seat Ring  : فولاد کربنی سخت‌کاری ‌شده، F6a، F316 یا استلایت
  • Stem : ASTM A182 F6a F304,  یا F316 برای مقاومت در برابر پیچش و خوردگی
  •  : Gasket اسپیرال ‌پیچ از فولاد ضد زنگ با گرافیت یا PTFE طبق ASME B16.20

Packing : گرافیت،  PTFE یا مواد بدون آزبست طبق API 622

استانداردهای مرتبط با متریال:
  • : ASTM A105 / A182 / A350 برای فورجینگ بدنه و اجزای داخلی
  •  : ASME B16.34 برای تعیین محدوده فشار و دمای مجاز
  •  : API 602 برای طراحی و انتخاب Trim مناسب
  •  : API 598 برای تست عملکرد و نشتی
  • NACE MR0175 / ISO 15156  : برای مقاومت در برابر سولفید هیدروژن در محیط‌های ترش
  1. مزایا:
  • کنترل دقیق دبی و فشار سیال
  • استحکام بالا به‌دلیل فرآیند فورجینگ
  • طراحی فشرده و سبک‌تر نسبت به شیرهای ریخته‌گری‌شده
  • مناسب برای فشارهای بالا و دماهای شدید
  • قابلیت تعمیر و تعویض قطعات داخلی
  • تنوع در نوع اتصال: سوکتی، رزوه‌ای، فلنجی و جوشی
  1. معایب:
  • محدودیت در سایز تولید (معمولاً تا 2 اینچ)
  • افت فشار نسبتاً بالا به‌دلیل مسیر غیرمستقیم جریان
  • قیمت بالاتر نسبت به شیرهای ریخته‌گری‌شده در سایز مشابه
  • نامناسب برای سیالات با ذرات جامد یا ویسکوز بالا
  1. صنایع مصرف‌کننده:
  • نیروگاه‌ها: کنترل بخار، آب تغذیه، کندانس
  • نفت و گاز: خطوط فرآیندی، واحدهای کنترل فشار
  • پتروشیمی و شیمیایی: تنظیم جریان سیالات خورنده یا داغ
  • صنایع دریایی و فراساحل: محیط‌های خورنده و فشار بالا
  • صنایع فلزی و معدنی: سرویس‌های تنظیمی با دمای بالا

🧩 انواع شیرهای Globe فورج‌شده (Forged Globe Valve Types)

Z-Type Globe Valve -1

طراحی رایج با مسیر جریان زاویه‌دار، مناسب برای کنترل دقیق، افت فشار متوسط

Y-Type Globe Valve -2

طراحی زاویه‌دار برای کاهش افت فشار، مناسب برای جریان‌های با سرعت بالا

Angle Type Globe Valve -3

ورودی و خروجی با زاویه 90 درجه، مناسب برای تغییر جهت جریان و نصب در گوشه‌ها

محصولات مشابه