| توضیحات | مشخصات |
|---|---|
| A106 Grade B Steel Pipe | Product Name |
| EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI etc. | Standard |
| Carbon Steel | Material |
| 1/2 “- 24” | Outer Diameter |
| Sch5, Sch10, Sch20, Sch30, STD, Sch40, Sch60, XS, Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS | Schedule |
| 6-12 meters, Support customization | Length |
| Varnishing, Oiling, Hot Dip Galvanizing, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE | Surface Process |
| Plastic End Cap In Both End, Bundled Packing With Steel Strips | Packing |
| Machining(cnc), Centerless Grinding(cg), Heat Treatment, Annealing, Pickling, Polishing, Rolling, Forging, Cutting, Bending, Small Machining, etc. | Other Services |
| Plain End, Beveled End, Threaded | End |
| Construction of oil and gas refineries, power plants, petrochemical plants, boilers, and ships | Application |
| Fitting, Flange, Coupling, Clamp, Pipe Shoulder, Welding | Joint Method |
استاندارد ASTM A106 یکی از مهمترین استانداردهای بینالمللی برای تولید لولههای فولادی بدون درز (Seamless) است که برای انتقال سیالات در شرایط دمایی و فشاری بالا طراحی شدهاند. این استاندارد توسط مؤسسه ASTM International تدوین شده و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و شیمیایی کاربرد گسترده دارد.
استاندارد A106 شامل سه گرید اصلی است:
Grade A با مقدار کربن کمتر، مناسب برای فشارهای متوسط؛
Grade B رایجترین نوع، با تعادل مناسب بین مقاومت مکانیکی و قابلیت جوشکاری؛
Grade C با مقاومت بالاتر، مناسب برای فشارهای بالا و شرایط سختتر.
لولههای A106 بهصورت بدون درز تولید میشوند. ابتدا بیلت فولادی سوراخکاری شده و سپس با نورد گرم یا کشش سرد به قطر و ضخامت مورد نظر میرسد. نورد گرم برای تولید سریعتر و اقتصادیتر استفاده میشود، در حالی که کشش سرد دقت ابعادی و سطح صافتری ایجاد میکند. پس از تولید، لولهها تحت آزمونهای مکانیکی، شیمیایی و هیدرواستاتیک قرار میگیرند.
لولههای A106 در صنایع حساس و حیاتی کاربرد دارند، از جمله در خطوط انتقال نفت خام و گاز طبیعی، واحدهای بخار، دیگهای فشار، پالایشگاهها، پتروشیمیها، نیروگاههای سیکل ترکیبی، و واحدهای فرآیندی شیمیایی. این لولهها برای شرایطی طراحی شدهاند که دما و فشار بالا وجود دارد.
از جمله مزایای لولههای A106 میتوان به مقاومت بالا در برابر فشار و دمای زیاد، قابلیت جوشکاری و ماشینکاری مناسب، یکنواختی ساختاری به دلیل نبود درز جوش، و عمر طولانی در شرایط خورنده (در صورت استفاده از پوشش مناسب) اشاره کرد.
در مقابل، قیمت بالاتر نسبت به لولههای درزدار، محدودیت در تولید قطرهای بسیار بزرگ، و نیاز به کنترل دقیق کیفیت در تولید از جمله معایب این لولهها هستند.
استاندارد A106 فقط شامل لولههای بدون درز است و برای دما و فشار بالا طراحی شده، در حالی که A53 شامل هم درزدار و هم بدون درز است و برای کاربردهای عمومیتر استفاده میشود. از نظر خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی، A106 مقاومت بالاتری دارد و در واحدهای حساستر ترجیح داده میشود.
لولههای A106 برای انتقال سیالاتی مانند بخار، آب داغ، نفت خام، فرآوردههای نفتی، گاز طبیعی، مواد شیمیایی خورنده (با پوشش داخلی مناسب)، هوا و نیتروژن فشرده مناسب هستند.
در ایران، لولههای A106 در پروژههای متعددی مورد استفاده قرار گرفتهاند، از جمله در خطوط انتقال گاز سراسری (IGAT)، واحدهای بخار پتروشیمی بندر امام، عسلویه و ماهشهر، پالایشگاههای تهران، اصفهان و آبادان، نیروگاههای سیکل ترکیبی در یزد، کرمان و قزوین، و پروژههای EPC در حوزه نفت و گاز توسط شرکتهایی مانند مپنا، OIEC و پتروپارس.
مشخصات فنی لوله فولادی بدون درز (ASTM A106 Grade B)این نوع لوله در صنایع زیر کاربرد گسترده دارد:
بسته به شرایط محیطی و نوع کاربرد، سطح این لولهها میتواند با پوششهای زیر محافظت شود:
